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 （一）涂层结构特点：
1）涂层层状结构：由大量相互平行的碟形粒子互相粘结而成；
2）涂层的多孔结构：粒子碰撞、变形和冷凝等过程的时间极短；
3）涂层中存在氧化物夹杂：其数量取决于热源，材料和喷涂条件；
4）涂层的各向异性：层状结构→各向异性；
5）涂层残余应力；
6）涂层的结构是被微细氧化物和孔洞分隔的系列薄片材料的堆积层；
7）涂层经过适当的处理后，其结构会发生变化。例如：涂层经过重熔处理，就消除了涂层中的氧化物夹杂和孔隙，层状结构成为均质结构，涂层与基体表面的结合状态也发生了变化。
（二）涂层的结合机理
涂层的结合包括涂层与基体表面的结合及涂层中粒子与粒子的结合。前者的结合强度称为结合力；后者的结合强度称为内聚力。
1）机械结合：熔融状态的喷涂粒子在与基本表面碰撞时，其变形粒子与基体表面的凹凸粗糙面机械地咬合，这种结合被 称为“抛锚效应”，例如等离子或氧乙炔喷涂陶瓷材料时，涂层和基体的结合就属于机械结合。
2）物理结合：涂层与基体表面的粘附是由范德瓦耳斯力（存在于中性分子或原子之间的一种弱的电性吸引力 ）所引起的。
3）化学或显微冶金结合：当基体表面被高温微粒熔化和与它们发生反应而形成金属间化合物时，其涂层和基体表面的结合称为化学结合。当喷涂粒子与基体表面原子形成互相扩散时，就称为显微冶金结合。
一般来说，涂层与基体表面的结合以机械结合为主

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