关于热喷涂工艺在进行选择的时候要哪些原则需要进行注意的了？以及厚度方面如何进行要求，以下是西安热喷涂厂家的小编为大家带来的相关的分享！

(1)可靠性原则

若涂层结合力要求不是很高，采用的喷涂材料的熔点不超过2500℃时，可采用设备简单、成本低的火焰喷涂;

(2)适用性原则

对涂层性能要求较高或某些比较贵重的部件，应采用等离子喷涂。因为等离子喷涂材料熔点不受限制，热源具有非氧化性，涂层结合强度高、孔隙率低;

(3)经济性原则

工程量大的金属喷涂施工常采用电弧喷涂;

(4)要求结合力高、孔隙率低的金属或合金涂层可采用超音速等离子喷涂或超音速火焰喷涂;

(5)对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。自动喷涂机可以成套购买，也可以自行设计。

热喷涂涂层厚度：

涂层厚度理论上似乎可以根据需要确定，例如根据磨损速率、预定寿命和必要的加工余量确定耐磨涂层厚度;根据涂层的热导率选择绝热涂层的厚度。但是实际上在喷涂过程中涂层和基体都有可能产生各种类型的应力。这些应力都会影响涂层的结合强度和涂层淬冷后的应力分布。在一般情况下，涂层表面受拉应力。厚度愈大，应力数值也愈大，甚至于使涂层从基体上剥落或涂层自身开裂。在与涂层结合的基体界面上往往是受压应力。根据基体的形状不同，力所起的作用也不同。球形基体.为有利，圆柱形基体次之，其压应力增强了结合强度。如果基体是平面，则界面的压应力趋向削弱涂层和基体的结合。zui为不利的是内孔表面，促使涂层从基体上脱离。

涂层的结合强度随着涂层厚度增加而降低。实际应用的等离子涂层的厚度一般为0.5mm左右。某些耐热涂层可根据绝热的需要，西安热喷涂厂家采取与金属层交替的办法，可以达到2mm左右。在多层复合涂层中，金属底层一般在0.05～0.1mm内，起绝热作用的陶瓷层约为0.2～0.3mm。